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　　16mn無縫管防腐除銹的方法

　　根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。

　　16mn無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　區(qū)別

　　16mn無縫鋼管8162與8163的區(qū)別

　　GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別：

　　GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)機械結(jié)構(gòu);GB8163《輸送流體用無縫鋼管》，此標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管，它與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流和漏磁探傷，因此在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上，不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn)。

　　標(biāo)準(zhǔn)

　　16mn無縫管中的標(biāo)準(zhǔn)中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948